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紫外線黑光燈熒光檢測(cè)改善質(zhì)量控制

作者:上海峰志儀器 時(shí)間:2021-04-04 07:35:04瀏覽1420 次

信息摘要:

將紫外線熒光泄漏檢測(cè)添加劑與所涉及的流體系統(tǒng)混合,包括水椅亚,油限番,燃料,冷卻劑和制冷劑呀舔。設(shè)備正常運(yùn)行弥虐,以使熒光添加劑循環(huán)流通。然后别威,通過(guò)在紫外線黑光燈下檢查外表面躯舔,管道驴剔,接頭省古,線圈等,任何泄漏將顯示為明亮的熒光黃綠色輝光丧失。

如今豺妓,行業(yè)比以往任何時(shí)候都需要不斷開(kāi)發(fā)和實(shí)施良好的質(zhì)量控制程序。
無(wú)論產(chǎn)品如何布讹,質(zhì)量和可靠性的重要性都是至關(guān)重要的琳拭。拒絕花費(fèi)時(shí)間,金錢(qián)描验,并有可能破壞長(zhǎng)期的客戶關(guān)系白嘁。因此,質(zhì)量檢查必須每次都是正確的次膘流。
紫外線熒光檢查過(guò)程正在許多不同行業(yè)中迅速增加使用和接受絮缅,從而大大改善了質(zhì)量控制。

紫外線的定義和分類
紫外線(UV)代表整個(gè)電磁光譜的一部分呼股,從可見(jiàn)光的藍(lán)色端(400 nm)延伸到X射線區(qū)域(100 nm)耕魄。
按照光能的升序?qū)⑵浼?xì)分為三個(gè)不同的波長(zhǎng)區(qū)域,分別描述為UV-A彭谁,UV-B或UV-C吸奴。
UVA(400 nm – 315 nm):通常稱為“黑光”,這是zui長(zhǎng)的波長(zhǎng)區(qū)域和zui低的能量,它代表了自然UV光的zui大部分则奥。大多數(shù)紫外線熒光檢查過(guò)程都使用這種紫外線考润。
UVB(315 nm – 280 nm):比UV-A更高的能量,通常被稱為中波或紅斑紫外線读处。這部分被臭氧層阻擋额划,是自然紫外線的zui侵蝕性成分,在很大程度上導(dǎo)致了曬傷(紅斑)档泽。
UVC(280 nm – 100 nm):比UV-A和UV-B高的能量俊戳。它通常被稱為短波或shajun紫外線。由于人造紫外線光源被地球大氣完全吸收馆匿,因此通常僅在人造紫外線光源中遇到抑胎。

紫外線誘導(dǎo)的熒光的定義
紫外線光子提供的激發(fā)能比生理溫度下吸收分子(例如紫外線熒光顏料)的熱運(yùn)動(dòng)能高得多。因此渐北,吸收分子暫時(shí)呈現(xiàn)較高的能級(jí)阿逃。隨著被激發(fā)的電子隨后返回到較低的高能態(tài),其多余的光將作為光子發(fā)射被處置掉赃蛛,從而產(chǎn)生熒光恃锉。與激發(fā)紫外線相比,熒光通常通過(guò)更長(zhǎng)的波長(zhǎng)來(lái)識(shí)別呕臂。

紫外線熒光檢查應(yīng)用實(shí)例

在質(zhì)量控制熒光檢查過(guò)程中使用紫外線黑光分為兩個(gè)不同的類別:
紫外線熒光檢查過(guò)程是在紫外線黑光下結(jié)合紫外線熒光材料或可見(jiàn)/不可見(jiàn)紫外線的顏料進(jìn)行的破托。其中包括NDT裂紋檢測(cè);檢測(cè)流體泄漏并驗(yàn)證材料擴(kuò)散歧蒋。
紫外線熒光檢查過(guò)程是在紫外線黑光下進(jìn)行的土砂,該過(guò)程利用了材料的自然熒光特性。一個(gè)典型的例子是檢測(cè)碳?xì)浠衔锏奈廴久涨ⅲ缪鯕馊萜骱瓦B接管道中的油和油脂萝映。
用于檢測(cè)裂紋的無(wú)損檢測(cè)(NDT)

這也許是紫外線黑光燈熒光檢測(cè)zui廣泛使用的應(yīng)用。該過(guò)程依賴于通過(guò)紫外熒光磁性顆敛椋或染料滲透劑突出缺陷序臂。這些可能是發(fā)際線裂縫,例如飛機(jī)起落架实束,汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和我們賴以生存的許多其他關(guān)鍵部件奥秆。
與可選的顏色對(duì)比方法相比,此過(guò)程具有更高的靈敏度磕洪。這是由于缺陷的明亮發(fā)光圖像與黑暗環(huán)境之間的巨大反差吭练,這確保了待檢查表面的其余部分實(shí)際上消失了。結(jié)果更容易析显,更快速地進(jìn)行檢查鲫咽。這些指示字面意義上是從操作員那里跳出來(lái)的签赃,而不是相反的,檢查員正在尋找缺陷或間斷的視覺(jué)圖像分尸。結(jié)果是增加了發(fā)現(xiàn)缺陷的可能性锦聊。
該工藝zui廣泛地用于航空航天和汽車行業(yè),在選擇和操作UV黑光燈時(shí)必須格外小心箩绍,以確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)孔庭。這些與UVA光輻照度的zui小水平和zui大允許可見(jiàn)光水平有關(guān)。

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流體泄漏檢測(cè)
與NDT裂紋檢測(cè)過(guò)程相似材蛛,因?yàn)樗€依賴于顏色對(duì)比限定條件圆到,因此可以提供類似的靈敏度改進(jìn)。將紫外線熒光泄漏檢測(cè)添加劑與所涉及的流體系統(tǒng)混合卑吭,包括水芽淡,油,燃料豆赏,冷卻劑和制冷劑挣菲。設(shè)備正常運(yùn)行,以使熒光添加劑循環(huán)流通掷邦。然后白胀,通過(guò)在紫外線黑光燈下檢查外表面,管道抚岗,接頭或杠,線圈等,任何泄漏將顯示為明亮的熒光黃綠色輝光苟跪。

此過(guò)程可用于常規(guī)質(zhì)量控制或故障排除過(guò)程廷痘。典型的應(yīng)用包括:
汽車蔓涧,包括發(fā)動(dòng)機(jī)件已,變速箱,動(dòng)力轉(zhuǎn)向元暴,液壓篷扩,冷卻和空調(diào)系統(tǒng)
空調(diào)和制冷設(shè)備
工業(yè)廠房及機(jī)械

清漆材料分散驗(yàn)證
例如,電子印刷電路板上的透明涂層和金屬?gòu)V泛用于保護(hù)和裝飾目的茉盏。這些透明涂層通常是在配制中加入一種不可見(jiàn)/可暴露紫外線的顏料鉴未。在將涂料施涂到基材上之后,紫外線黑光燈檢查將確認(rèn)保形涂料分散液的均勻性或選擇性放置涂料的準(zhǔn)確性鸠姨。

氧氣清潔度驗(yàn)證铜秆,用于檢測(cè)容器和連接管道中的碳?xì)浠衔?/strong>
zui小量的碳?xì)浠衔镂廴荆缪鯕馊萜骰蜻B接管道內(nèi)的油或油脂讶迁,將導(dǎo)致災(zāi)難性后果连茧。它實(shí)際上是一種爆炸性混合物。
許多碳?xì)浠衔飼?huì)在紫外線黑光燈照射下自然發(fā)出熒光,因此啸驯,此過(guò)程對(duì)于氧氣容器和工廠的制造商及用戶都是必要的客扎。


Fluid leak detection

Similar to the NDT crack detection process because it also relies on colour contrast qualifications and therefore offers similar sensitivity improvements. A UV fluorescent leak detection additive is mixed with the fluid system in question, including water, oils, fuels, coolants and refrigerants. The equipment is operated as normal to allow the fluorescent additive to circulate throughout. Then, by inspection under UV blacklight of all external surfaces, pipework, joints, coils etc, any leak will be revealed as a bright fluorescent yellow-green glow.

This process can be used for routine quality control or troubleshooting procedures. Typical applications include:-

  • Automotive, including engines, transmissions, power steering, hydraulic, cooling and air conditioning systems

  • Air conditioning and refrigeration equipment

  • Industrial plant and machinery

Clearcoat material dispersion validation

Clear coatings on electronic printed circuit boards and metals, for example, are widely used for protective and decorative purposes. These clear coats are often formulated with the inclusion of an invisible/UV revealing pigment. After application of the coating to the substrate, UV blacklight inspection will confirm the uniformity of conformal coating dispersion or accuracy of selective placement of coating material.

Oxygen cleanliness validation for detection of hydrocarbons in vessels and connecting pipework

The smallest amount of hydrocarbon contamination, such as oil or grease within an oxygen vessel or connecting pipework will result in catastrophic consequences. It is literally an explosive mixture.

Many hydrocarbons will naturally fluoresce under UV blacklight and therefore this process is absolutely essential for all oxygen vessel and plant manufacturers and users.

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